原水浊度大的处理方法

内容摘要本文阐述的是当电厂原水浊度突然增大时,通过调整反应沉淀池排泥、加药量、处理水量等条件以降低原水浊度,保障机组安全稳定运行。
关键词:浊度大、发浑、排泥、加药
 
夏季为雨水多发季节,易造成颍河水浊度大,在原水处理过程中反应沉淀池是降低原水浊度**重要的运行设备,控制好反应沉淀池排泥、加药量、处理水量尤为关键。若处理不当,将造成循环水水质恶化,严重影响机组安全运行。
一、 运行处理
(一)、 **阶段(初步处理)
发现反应沉淀池入口浊度大后,应采取措施进行处理:
1、 在满足循环水补水需求的情况下,降低反应沉淀池出力,延长原水处理时间。通知取水口停运一台取水泵,将四套反应沉淀池入口流量从950吨/小时降低**500吨/小时左右。
2、 提高水处理药剂聚合氯化铝加入量。由原先每天350公斤逐步提高**每天600公斤。
3、 加强反应沉淀池排泥。由正常情况下的每天2次,调整**每4小时一次。通过以上运行方式调整,反应沉淀池出水应能得到一定程度控制,原水来水浊度基本稳定在150NTU左右。
 
(二)、 第二阶段(反应沉淀池运行调整)
化验室对循环水浊度进行监测,#1、#2循环水浊度高达1062NTU和1023NTU,同时监测反应沉淀池入口浊度达1686NTU,反应沉淀池出口浊度55.8NTU。得知此情况,部门高度重视,无论如何必须保证机组运行安全,并明确提出两点具体要求:1、必须马上降低循环水浊度。2、通过运行调整必须降低反应沉淀池出口浊度。
此时原水浊度1686NTU远大于设计要求70-500NTU,结合当前水质情况及反应沉淀池运行原理,经专工提议,大幅度提高聚合铝加入量,由600公斤提升**800公斤,密切观察出水浊度变化,并在反应沉淀池上留有专人检查、排泥。同时对循环水进行排污,打开#1冷水塔排污阀,关闭#1冷水塔进水阀,仅向#2冷水塔补水,对循环水逐步进行置换,此方法对改善循环水水质有显著效果。
通过以上调整反应沉淀池出水浊度略有好转,出水浊度仍在30NTU左右,立即要求淮北运行人员再次提高加药量**1350公斤,同时反应沉淀池排泥进一步加强,大约每40分钟需要排泥一次,因排泥量特别大,在污泥池内增加排泥泵两台。
再将加药量调整**1200公斤,反应沉淀池出水稳定浊度在10NTU以下。再次对#1冷水塔进行大量排污,循环水水质有所好转,化验室测得#1冷水塔浊度539NTU,#2冷水塔浊度474NTU。
 
(三)、 第三阶段(后期循环水处理)
后期重点工作由治理反应沉淀池转为循环水处理。在循环水处理阶段,环境气温高,机组负荷高,循环水蒸发量特别大,当天负荷达到2849万kw/h。根据机组运行状况,制定如下处理方案:
1、 全天保持反渗透设备四套连续运行,向冷水塔补水。
2、 反应沉淀池处理留有专人24小时检查出水情况、加药情况,并负责排泥工作。
3、 冷水塔排污安排在夜间1点(晚高峰后)**7点(早高峰前),采取大量换水方式,即打开#1、#2塔底部排污阀,将冷水塔液位从2.3米迅速降低**1.8米左右(为保证机组安全,不能降得太低)。再在早高峰前1小时,将冷水塔水位补充**正常值。
       在整个处理过程中,因设备高频率连续运行,聚合铝加药泵、污泥池排泥泵多次出现异常,安排检修专人站位处理,**多时增加临时潜水泵5台,才能满足反应沉淀池排泥需要。
 
 表1 各阶段循环水浊度变化(数据来源于化验室)
  日期 时间 #1塔 #2塔 #1反应沉淀池 #2反应沉淀池 #3反应沉淀池 #4反应沉淀池
**阶段 22日   26.3 27.6 ——
26日   166 154 25.70
28日   140 119 —— —— —— ——
第二阶段 29日 10:00 1062 1023 55.80
15:00 960 981 23.1 30.2 30.8 29.4
30日 10:45 921 546 —— —— —— ——
15:20 870 531 33.6 30.3 28.1 25.7
31日 10:30 539 474 7.53 6.03 8.58 7.41
第三阶段 1日 10:00 316 313 9.44 8.39 9.49 7.35
2日 10:00 187 181 13.6 19.3 8.31 6.73
3日 9:30 198 131 —— —— —— ——
14:10 204 127 16.3 6.73 9.30 6.95
第三阶段 4日 10:00 134 84.4 10.9 7.5 10.3 6.67
5日 13:30 83.6 79.5 11.0 8.56 11.7 8.10
6日 10:30 81.7 76.1 11.5 7.33 18.2 14.5
7日 10:30 54.8 49.8 14.1 10.8 8.57 4.75
8日 10:00 49.4 44.3 10.3 6.85 12.0 37.8
9日 9:40 45.8 43.2 5.81 4.21 7.11 8.79
10日 10:00 48.8 46.0 7.00 5.08 8.14 4.49
11日 10:00 43.0 42.9 —— —— —— ——
12日 9:30 37.9 36.8 —— —— —— ——
13日 9:30 36.1 34.4 —— —— —— ——
14日 10:00 30.4 30.6 —— —— —— ——
15日 9:30 26.4 25.4 —— —— —— ——
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                  图1 #1、2水塔水质随时间变化情况
 
二、 经验总结
1、 夏季汛期运行人员加强取水口水质检查。
2、 在处理浊度较大的原水时,应大幅度提升聚合铝的加入量。具体加入量入下表所示:
序号 原水浊度(NTU) 聚合铝加入量(公斤/天)
1 <100 350-500
2 ≥100 600
3 ≥200 700
4 ≥500 800
5 ≥1000 1000
6 ≥1500 1300
7 ≥2000 1500
3、 增加排泥次数、延长排泥时间。
前池接触絮凝区是沉淀池的**关键部分,其中絮凝颗粒(矾花)在该区域处于悬浮稳定状态,必须控制絮凝颗粒的沉降比,即用量筒在接触絮凝区域取100mL水样,静止5min,观察絮凝体所占的毫升数,一般把沉降比控制在15%-20%以内,能达到较好处理效果。具体需要排泥现象如下:
a) 观察前池反应区出口处产生的矾花较大且较多时,需要加强排泥。
b) 观察后池沉淀区出水有少量矾花上浮,此时需要大量排泥。
c) 观察排泥情况,若排出的泥水较稠,应适当延长排泥时间。
4、 尽量降低反应沉淀池进水流量,延长处理时间。
在理想沉淀池中,水流的理论停留时间t=V/q,其中:V——沉淀池的容积,m3;q——处理水量,m3/h,因此降低处理水量,可增加水流在反应沉淀池内停留时间,以达到较好的处理效果。
但在实际操作过程中,因冷水塔液位影响,有时不得不保持反应沉淀池全出力运行,以保证机组运行安全。
5、 循环水浊度控制及处理
序号 循环浊度(NTU) 循环水处理
1 <40 正常处理
2 ≥40 应连续投运胶球清洗,考虑循环水排污
3 ≥100 循环水须排污,增加循环水流速
4 ≥300 必须大量排污处理
循环水大量排污,会导致循环水中的药剂(循环水阻垢剂)大量损失,慎用!
6、 进入夏季汛期,污泥池的排泥设备应保持良好运行状态,必要时需配备多台潜水泵、管带应急。
四、日常措施
(一)取水泵站值班员每天检查取水泵前池三次,记录水质、设备运行情况。
(二)取水泵站值班员每班向超滤值班室汇报水质情况,超滤运行人员记录。
(三)化学值班、化学巡检每班检查反应沉淀池运行情况**少一次,并记录。
(四)净水站库房存放不低于10吨的水处理药剂。
(五)发现排泥泵、加药泵等设备缺陷,联系消缺不过班。
五、异常处理
(一)取水泵站值班员发现或得知颍河水质变化时,立即汇报。
(二)联系化验室对原水进行监测。
(三)留专人负责反应沉淀池运行处理。具体处理如下表:
序号 原水浊度(NTU) 聚合铝加入量(公斤/天) 排泥时间
1 <100 350-500 8小时一次
2 ≥100 600 4小时一次
3 ≥200 700
4 ≥500 800 2小时一次
5 ≥1000 1000
6 ≥1500 1300 1小时一次
7 ≥2000 1500 30分钟一次
(四)若循环水浊度已上升,当按照相应方式对循环水进行处理:#p#分页标题#e#
序号 循环浊度(NTU) 循环水处理
1 <40 正常处理
2 ≥40 考虑循环水排污
3 ≥100 循环水须排污
4 ≥300 必须大量排污处理
而循环水排污方式:
1、 打开#1冷水塔(或#2冷水塔)排污阀,关闭#1冷水塔(或#2冷水塔)进水阀,仅向#2冷水塔(或#1冷水塔)补水,对循环水逐步进行置换。
2、 机组低负荷时间段采取大量换水方式,打开#1、#2塔底部排污阀,将冷水塔液位从2.3米迅速降低**1.8米左右(为保证机组安全,不能降得太低)。负荷高峰前1小时,将冷水塔水位补充**正常值。